组合钢模板的优点
组合刚度大:组合钢模板的板块采用的是错缝布置,组合成的面板能够保证平面整体的刚度。
面板组合成柱梁模壳:组合钢模板因为本身就是承重构件,因此可以在很大的程度上提高组合钢模板的整体刚度,在整体吊装的时候也比较的方面,提高了支架的结构简单化程度。
板块的制作精度比较高:组合钢模板的接缝比较严密,刚度大,不会轻易的发生变形,通常成型的混凝土的结构尺寸比较精que,保证zui大程度的光洁密实。
2组合钢模板是由定型板块、连接件以及支撑件组合而成的,属于一种混凝土结构的模具体系。
1.应用范围广:
在不同的工程规模、结构形式以及施工工艺上,组合钢模板可以实施各种形式的拼装、滑模、整体吊装等等形式的加工组合。
2.使用寿命长:
组合钢模板的各个部件的强度比较高,,可以实现快su的周转...
安装桁架式吊装平衡臂及相应提升装置,调整水平度和垂直度,验收合格后投入使用,芯柱的提升采用设置固定在层平台的反力支撑平台上的四只大吨位手拉葫芦进行人工均匀提升操作,每天提升高度根据芯柱每节长度确定;芯柱每次提升到位置后,下部采用四只千斤顶对角对称顶紧芯柱底部以避免下沉,同时通过芯柱限位器牢牢固定住芯柱以避免芯柱产生水平位移或倾斜;芯柱提升的同时,桁架式吊装平衡臂同时提升,并处于空载状态,时刻观测芯柱的垂直度偏差情况,如有偏差及时调整;每次芯柱提升的高度为超过下一层需安装平台高度以上3m以下,然后吊装相应平台以下钢柱、钢梁及斜撑。
直至完成所有平台的钢构件安装工作;具体是指主体结构分层施工,第二层结构构件安装完成后,验收合格,切割平衡臂外挑过长部分,提升芯柱并使旋转体随之升高,高度达到后,固定芯柱,吊装第三层结构构件安装完成后,验收合格,切割平衡臂外挑过长部分,提升芯柱,以此类推,直至构件全部吊装完成。
桁架式吊装平衡臂随着结构截面变化而逐渐缩短;每层钢构件吊装完成后应随之搭设钢管脚手架平台,为焊接工作提供操作平台。
侧模共10套
其中9套为标准侧模。标准侧模在梁长方向分为四块,中间两块长8米,两端两块长8.3米。侧模有复板模、翼模及桁架。可满足31.5米和23.5米高粱。拆除中间一块8米的侧、翼模及桁架,可满足预制23.5米高粱。
另一套需,即将一块8米长侧模分成两块4米长,并且将侧模在断面方向分为三块,并配有桁架。这套模版在满足打31.5米和23.5米高粱的同时,在重新调整安装后可满足打23.5米低梁和19.5米低梁。